自动旋光仪是光学分析仪器，用于测量物质对偏振光的旋转角度(旋光度)，广泛应用于制药、化工、食品及科研领域。其核心部件包括光源、起偏器、样品槽、检偏器、光电探测器及数据处理系统。为保证测量精度、延长设备寿命，需遵循以下养护细节：
一、日常维护
1. 清洁与防尘
- 光学系统清洁：
- 每日实验结束后，用无尘纸蘸取无水乙醇或丙酮轻轻擦拭样品槽窗口、起偏器和检偏器镜片，避免指纹或油污附着。
- 禁止使用纤维布或粗糙材料擦拭光学元件，防止划伤镀膜层。
- 外壳与机械部件：
- 用软毛刷清理仪器外壳缝隙中的灰尘，尤其是散热孔和传动机构附近。
- 每月使用压缩空气罐吹扫内部电路板和机械传动区，防止粉尘积累导致短路或磨损。
2. 样品残留处理
- 测试腐蚀性或高粘度样品后，立即用蒸馏水冲洗样品槽，再用无水乙醇润洗并干燥。
- 若样品结晶析出，需用专用溶剂溶解后清理，避免堵塞样品流通管路。
3. 温湿度控制
- 仪器应放置在恒温环境(20-25℃)，湿度≤60%，避免光学元件受潮霉变或金属部件锈蚀。
- 长期不用时，需在样品槽内放置干燥剂，并套上防尘罩。
二、定期校准与性能验证
1. 光源强度检查
- 每月检查光源(如钠灯或LED)亮度，若光强衰减超过20%，需更换灯管或LED?？?。
- 使用标准滤光片(如中性密度片)验证光强稳定性，确保检测信号不受光源波动影响。
2. 旋光度校准
- 每季度用标准物质(如蔗糖溶液，旋光度已知)进行校准，记录实测值与标称值的偏差。
- 若偏差超过±0.02°，需调整仪器零点或检查光学系统对准状态。
- 校准时需确保样品槽温度与校准证书标注的温度一致(通常为20℃)。
3. 波长准确性验证
- 使用汞灯或钬玻璃滤光片检查仪器波长示值误差，若超出允许范围(如±1nm)，需重新校准光谱系统。
三、机械与电气系统维护
1. 传动机构润滑
- 每半年在样品槽旋转轴、丝杆等机械部件上滴加少量精密仪表润滑油(如硅油)，避免金属摩擦噪音和磨损。
- 检查皮带松紧度，若老化开裂需及时更换，防止打滑导致转速不稳。
2. 电路与传感器检查
- 每年检查光电探测器响应灵敏度，清洁探测器窗口并用标准光强信号校验输出电压。
- 检查电源线、信号线是否老化破损，尤其是接地线需牢固，避免电磁干扰影响测量精度。
3. 软件系统更新
- 定期检查仪器固件版本，及时升级以修复潜在漏洞或提升性能。
- 备份校准参数和测试数据，防止意外断电或系统故障导致数据丢失。
四、长期停用与运输防护
1. 停用前处理
- 关闭电源前将样品槽清空，光学系统恢复初始状态(如关闭光闸)。
- 拔除电源插头，加盖防潮防尘罩，并在仪器内放置干燥剂包。
2. 运输防护
- 搬运时需使用原厂减震包装，光学部件需额外用海绵固定，避免震动导致光路偏移。
- 运输后重新校准仪器，因颠簸可能导致机械结构轻微变形。
五、常见故障与排查
1. 测量值漂移
- 原因：光源老化、样品槽密封不严(挥发性样品)、环境温度波动。
- 解决：更换光源，检查样品槽密封圈，加装恒温装置。
2. 零点异常
- 原因：起偏器或检偏器偏离初始角度、光电探测器污染。
- 解决：执行“零点校正”程序，清洁探测器表面。
3. 机械噪音过大
- 原因：传动齿轮缺油、皮带松动或轴承磨损。
- 解决：补充润滑油，调整皮带张力，更换损坏轴承。
